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Quelles sont les différentes technologies de marquage qui peuvent être utilisées pour la traçabilité du matériel et son suivi ?

par RFIT Technologies | Oct 2, 2024 | Gestion de matériel, Traçabilité

Pour organiser la traçabilité du matériel et son suivi sur un logiciel de gestion de matériel, il existe plusieurs technologies de marquage mais toutes ne conviendront pas forcément au matériel que vous souhaitez tracer. Il faut les connaître et savoir choisir le marquage le mieux approprié en fonction du type de matériel à tracer et de son usage. Toutes les solutions de marquage ne seront pas compatibles avec tous vos matériels et ne répondent pas non plus aux mêmes besoins. Pour vous aider à vous repérer, nous faisons ici l’inventaire des différentes technologies de marquage pour la traçabilité du matériel, en montrant les avantages et les inconvénients de chacune ainsi que leurs grands domaines d’application.

Les différentes technologies de marquage que vous pouvez utiliser pour tracer et gérer vos matériels.

1. Le code-barres

Avantages :
– Économique et facile à mettre en place.
– Large possibilité de lecture par les scanners et les logiciels existants.
– Courant pour identifier des produits.

Inconvénients :
– Les étiquettes peuvent se décoller ou être endommagées selon les conditions de travail, notamment dans des environnements difficiles.
– Nécessite une proximité et une ligne de vue directe pour les scanner.

Exemples d’applications :
– Pièces détachées dans un magasin ou un dépôt.
– Outils manuels.

Bien souvent les fabricants proposent une étiquette code-barres qui reprend le numéro de série du matériel. Avec notre logiciel de gestion de parc de matériel TOOLTRACK, nous pouvons la réutiliser pour tracer vos matériels.

2. Les étiquettes QR-Code

Avantages :
– Faciles à générer.
– Économiques et faciles à mettre en place.
– Peu encombrantes.
– Résistantes, possibilité de leur ajouter un film de protection pour renforcer leur résistance.
– Facilement lisibles avec un smartphone.

Inconvénients :
– Nécessitent d’être à proximité avec une ligne de vue directe pour les scanner.
– Bien que plus robustes que le code-barres, elles peuvent être endommagéee ou masquées par des éléments extérieurs tels que poussière, béton, peinture, ciment, plâtre…

Exemples d’applications :
– Petits outils.
– Matériel électroportatif.
– Caisses à outils, mallettes, contenants divers.
– Pièces détachées.
– Equipements divers.

3. Les étiquettes RFID NFC : Radio Frequency Identification

Avantages :
– Peuvent être lues à distance et sans ligne de vue directe.
– Lecture de l’étiquette RFID même à travers certains matériaux.
– Robustesse du tag, résistance à la poussière, aux projections.

Inconvénients :
– Coût plus élevé que les QR Codes.
– La portée de lecture est plus courte avec la RFID NFC qu’avec la RFID UHF.

Exemples d’applications :
– La RFID NFC est celle utilisée pour le paiement sans contact. La lecture de la puce se fait par signal radio, à courte distance : 8cm.
– Elle est utilisable avec la plupart des lecteurs Androïd.
– Bien adaptée à une utilisation en environnement difficile même si projection de peinture, plâtre, poussière …

4. Les étiquettes RFID UHF : Radio Frequency Identification

Avantages :
– Peuvent être lues à longue distance, du contact direct à une dizaine de mètres, selon le tag choisi.
– Lecture de l’étiquette RFID sans ligne de vue directe, même à travers certains matériaux.
– Plusieurs tags RFID UHF peuvent être lus simultanément et instantanément.
– Les étiquettes sont durcies et très robustes.
– Possibilité de réaliser des lectures multiples pour les inventaires : plusieurs centaines de tags sont lus par seconde.

Inconvénients :
– Coût plus élevé que les QR Codes.
– Les tags RFID UHF nécessitent un lecteur spécifique type : pistolet / gun / lecteur UHF en connexion avec votre téléphone ou votre terminal Androïd.
– Le matériel de lecture des étiquettes RFID UHF est relativement onéreux.

Exemples d’applications :
– La RFID UHF est la techno utilisée par Décathlon et la plupart des magasins de prêt à porter pour optimiser leur gestion des stocks et leurs inventaires.
– La traçabilité des produits et la gestion des stocks de marchandises par RFID UHF est très intéressante dans les magasins où de nombreux flux de produits sont enregistrés chaque jour.
– Mais aussi intéressante pour l’identification et la traçabilité de petits outils et équipements utilisés dans des environnements difficiles.
– Machines lourdes de chantier.
– Traçabilité de banches, de blindages, de tourets …
– Suivi, gestion et inventaires de gros volumes de stocks dans un entrepôt.
– Idéal pour la gestion des stocks et les inventaires ultra-rapides.

Il est possible de doubler les étiquettes RFID UHF par un QR Code pour permettre une double lecture en fonction des utilisateurs :
– Sur le terrain, les opérateurs pourront lire l’étiquette QR Code avec leur smartphone où qu’ils se trouvent : sur un chantier, chez des clients…
– Dans l’entreprise, les magasiniers pourront utiliser un lecteur UHF pour lire l’étiquette RFID, gérer leurs matériels et bénéficier d’une grande rapidité de lecture même durant tous les transferts de matériels qu’ils enregistrent au quotidien.

5. Les trackers GPS : Global Positioning System

Avantages :
– Permettent un suivi en temps réel des équipements : déplacements, emplacement.
– Géolocalisation du matériel en continu sur une carte.
– Très bien adaptés au suivi des gros matériels coûteux à protéger contre le vol : véhicules, engins de chantiers, équipements mobiles.

Inconvénients :
– Coût élevé.
– Durée de vie de la pile.
– Choix d’un emplacement permettant la diffusion du signal.

Exemples d’applications :
– Véhicules et engins de chantier.
– Conteneurs de transport.
– Equipements mobiles à la location.

6. Les Beacons Bluetooth : Bluetooth Low Energy (BLE)

Avantages :
– Permettent le repérage instantané et automatique du matériel dans une zone.
– Aucune action requise pour détecter le matériel.
– Détection automatique d’un périphérique Bluetooth par une borne ou un smartphone.
– Longue portée de lecture : 10 à 50 mètres.
– Limite la perte de matériels.

Inconvénients :
– Coût relativement élevé.
– Durée de vie de la batterie.

Exemples d’applications :
– Petits équipements.
– Matériel portatif.
– Outillage partagé qui circule entre des équipes.
– Produits coûteux qui nécessitent un suivi permanent.

Quelques exemples de technologies que vous pouvez utiliser pour

la traçabilité de vos matériels et la gestion efficace de votre parc.

Le choix entre les différentes technologies de marquage pour la traçabilité du matériel dépendra des objectifs recherchés par l’entreprise, de son budget et des conditions d’usage des matériels.

Voici quelques exemples de matériels et de technologies de marquage adaptées pour leur bonne traçabilité :

• Outillage et matériel électroportatif : QR Code, RFID, Beacons BLE.
• Matériel de levage : QR Code, RFID.
• Equipements de Protection Individuelle (EPI) : QR Code.
• Contenants, caisses, bacs… : QR Code, RFID.
• Equipements sensibles : Beacons BLE.
• Stocks en entrepôt : RFID.
• Grues, groupes électrogènes, bétonnières, engins de chantiers… : trackers GPS.
• Véhicules de chantier : trackers GPS.
• Conteneurs, compacteurs, bennes… : trackers GPS.

La traçabilité du matériel peut se faire par différentes technologies de marquage parmi lesquelles il va falloir choisir.

C’est donc le type de matériel à tracer, les besoins identifiés dans l’entreprise, ses moyens et les conditions d’usage du matériel qui permettront d’orienter le choix de la technologie de marquage.

Pour faire les bons choix de marquage du matériel et obtenir un résultat optimal dans la traçabilité et la gestion de votre parc, n’hésitez pas à nous contacter.

Notre logiciel de gestion de parc de matériel est compatible avec toutes ces technologies. Vous pourrez donc combiner les technologies de marquage et n’avoir qu’un seul outil de suivi pour l’ensemble des matériels de votre parc.

Vous voulez en savoir plus sur les technologies de marquage pour la traçabilité des matériels et voir des photos ? c’est par ici 👉 comment choisir le bon marquage

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Comment bien gérer un parc de matériel ?

par RFIT Technologies | Nov 2, 2023 | Gestion de matériel, Maintenance et sécurité, Traçabilité

Comment bien gérer un parc de matériel ?
Voilà une question qui revient régulièrement quand les problèmes se répètent trop souvent.

La bonne gestion d’un parc de matériel demande de l’organisation, de la méthode et un outil logiciel pour suivre vos actifs en temps réel.

Bien gérer votre parc de matériel et d’outillage vous évitera bien des soucis au quotidien et bien des dépenses qui pèsent sur votre activité : pertes, vols, casse, accidents, rachat, location…

Voici quelques conseils pour vous aider à bien gérer votre parc de matériel et bien vous y préparer.

La préparation en amont est une phase importante car il faut mettre en place la bonne organisation et faire les bons choix.

1. Identifiez vos besoins spécifiques

Faites l’inventaire de vos différents matériels, de leur nombre et analysez vos process de gestion actuels.
Identifiez les principaux problèmes que vous rencontrez : pertes, vols, maltraitance, oublis, accidents…
Déterminez quels éléments de votre parc vous souhaitez tracer et suivre : matériel électroportatif, équipements de protection individuels, équipements lourds, matériel de prêt, matériel loué…

2. Choisissez un logiciel de gestion de parc adapté à vos besoins

Examinez ses fonctionnalités : suivi des actifs, gestion des affectations, gestion des utilisateurs, gestion des locations, alertes maintenance, gestion documentaire, rapports de contrôles périodiques …
Assurez-vous que vous puissiez être bien conseillé en amont pour bien vous organiser et vous préparer à son utilisation dans les meilleures conditions.
Assurez-vous que vous pourrez joindre le service technique facilement pour toute question sur l’utilisation de votre outil ou la gestion de vos matériels.
Assurez-vous que le service proposé et le prix sont adaptés à la taille de votre parc et à vos problématiques de gestion du matériel.

3. Préparez votre base de données matériels

Répertoriez chaque matériel dans un tableau Excel en lui ajoutant des informations détaillées pour une identification unique et précise : numéro de série, caractéristiques, état, emplacement …
Assurez-vous que vos données sont suffisamment précises pour bien identifier chaque matériel et qu’elles sont à jour car ce sont elles qui vont être importées dans votre logiciel de gestion de matériel.

4. Importez vos données

Il faudra penser à étiqueter votre matériel afin de l’identifier à l’aide d’un tag que vous allez choisir en fonction de vos besoins, de la nature du matériel et de son utlisation : code-barres, QR-code, étiquette ou tag RFID, tracker GPS …
Lorsque vous biperez votre matériel avec un lecteur mobile vous pourrez ensuite le suivre sur votre logiciel de gestion de parc.

5. Formez vos utilisateurs

Sensibilisez-les à la mise en place d’un nouvel outil pour les aider à être plus efficaces et perdre moins de temps dans leur activité.
Responsabilisez-les en les informant que vous tracez le matériel qu’ils utilisent.
Prévoyez une session de formation pour vos utilisateurs.
Assurez-vous que tout le monde a compris l’intérêt d’utiliser un logiciel de gestion de parc et que chacun saura l’utiliser correctement.

6. Établissez des procédures claires pour bien gérer chaque matériel de votre parc

Etablissez des procédures internes : manière dont le matériel est étiqueté, enregistré, tracé lorsqu’il est emprunté et retourné…
Mettez en place un processus de suivi pour identifier les pertes ou les vols, gérer la maintenance et programmer les alertes.

7. Assurez un suivi permanent

Analysez les usages, repérez les problématiques dans votre gestion.
Améliorez vos process en fonction pour être plus efficace dans votre activité et dans votre gestion.
Gardez un œil sur votre activité.

Ces étapes vous donnent des repères qui vous permettront de vous préparer et de vous organiser pour bien gérer votre parc de matériel, vos équipements et votre outillage.

En gérant mieux votre parc vous réduirez très rapidement vos pertes et vos coûts.

Mais il vous faut aussi penser à informer et à responsabiliser vos équipes.
Il faut qu’elles comprennent leur intérêt opérationnel dans cette nouvelle organisation.

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Gestion de matériel : quels sont les avantages d’un logiciel de gestion de parc de matériel pour gérer son matériel, ses équipements et son outillage ?

par RFIT Technologies | Oct 9, 2023 | Français, Traçabilité

Si vous gérez un parc de matériel et d’outillage sur des sites distincts ou avec des techniciens qui emportent les matériels sur des chantiers et que vous ne savez pas qui a pris le matériel, pour travailler où, ni si votre matériel est revenu et dans quel état, alors vous devez souvent entendre ceci :

« Le matériel part sur les chantiers mais on ne sait pas qui l’a pris et si il a bien été rapporté »
« On rachète souvent du matériel perdu et ça nous coûte cher »
« On ne sait jamais quel engin est resté sur quel chantier, ça change tout le temps »
« On ne trouve jamais le bon matériel quand on en a besoin, c’est toujours comme ça »
« Nos tableaux Excel ne sont jamais à jour, si le responsable n’est pas là on ne sait plus où on en est »
« Les inventaires sont compliqués et prennent un temps fou, tout le matériel est dispersé »
« Le matériel disparaît régulièrement, ça retarde nos chantiers et ça nous coûte cher »
« Les gars ne font pas attention au matériel, ils le ramènent tout cabossé »
« Les outils ne durent pas longtemps, la casse est assez fréquente »
« On a du mal à s’y retrouver avec la maintenance »
« Nos certificats de contrôle ne sont pas à jour »
« Tout ça finit par nous coûter très cher, il faut qu’on trouve une solution »

Une bonne gestion de parc de matériel avec un logiciel de gestion de parc spécialement conçu pour cela va vous aider à supprimer tous ces désagréments.

Quels sont les avantages d’un logiciel de gestion de parc de matériel ?

Une bonne gestion de matériel, avec un outil informatique adapté apporte de nombreux avantages, à la fois humains, financiers et opérationnels, à une entreprise, quel que soit son secteur ou sa taille. Nous les avons regroupés en plusieurs avantages-clés :

1 – Suivi et localisation de votre matériel.

Sans logiciel de gestion de parc de matériel les entreprises ne peuvent pas suivre en temps réel l’affectation, ni la localisation, ni l’utilisation des équipements par leurs équipes techniques. Ceci entraîne des pertes de temps et des retards dans les opérations quotidiennes. De nombreux équipements sont oubliés sur les chantiers ou disparaissent, ce qui oblige à réinvestir dans du nouveau matériel avec des coûts de rachat ou de location qui pourraient être évités.

2 – Maintenance.

Les entreprises ont souvent du mal à gérer les calendriers de leurs opérations de maintenance préventive, pourtant indispensables pour prolonger la durée de vie des équipements, s’assurer de leur bon fonctionnement et des conditions de sécurité requises. Elles ont aussi besoin d’être réactives pour réparer une panne sur un équipement, un outil ou un matériel en organisant sa maintenance curative. Un outil informatique spécialisé dans la gestion de parc de matériel permet d’organiser et de planifier la maintenance. De même, qu’il permet d’archiver un carnet d’entretien numérique pour chaque matériel avec l’historique de son entretien et les coûts de chaque réparation, très utile pour décider de son remplacement au moment le plus opportun.

3 – Gestion des stocks.

Avoir une visibilité temps réel sur les stocks d’outils, de matériel ou de fourniture et sur leur localisation permet de trouver rapidement le matériel que l’on cherche, d’équilibrer et de relocaliser ses stocks afin d’éviter les ruptures ou les surstocks, inutiles et coûteux. Une meilleure gestion des stocks grâce à une gestion de parc informatisée permet également une meilleure rotation dans l’utilisation du matériel et limite le recours à la location externe.

4 – Planification des affectations et des réservations.

Pouvoir gérer l’affectation des équipements en fonction des techniciens, des véhicules ou des chantiers permet de maximiser leur disponibilité, leur utilisation et évite les sous-utilisations. Une gestion informatique du matériel permettra de préparer et de suivre les emprunts d’outils, garantira leur retour en temps voulu, évitera les pertes et les retards de mise à disposition. Elle maximisera l’utilisation et la rotation des équipements en permettant de planifier leur allocation / affectation en fonction des besoins opérationnels du terrain.

5 – Sécurité et conformité.

Sur un outil de gestion informatisé du matériel il est facile de tracer ses équipements et de s’assurer qu’ils sont étalonnés, vérifiés et conformes aux normes de sécurité et aux réglementations en vigueur. L’outil informatique donne rapidement accès à l’historique documentaire, aux certificats de vérification ou de contrôles périodiques et à la fiche de vie d’un matériel. Il permet d’être alerté lorsque la date de vérification périodique approche pour mieux organiser les visites d’inspection, éviter les irrégularités qui peuvent entraîner des accidents et par voie de conséquences des poursuites judiciaires.

6 – Traçabilité du matériel et des équipements.

Un logiciel de gestion de matériel permet une traçabilité complète de l’historique de vie et des usages des équipements et des outils : mouvements d’affection, utilisateurs, statuts du matériel, réparations, inspections, garanties….

7 – Maîtrise des coûts.

La centralisation des informations et de l’historique de vie de chaque matériel permet de prendre la bonne décision économique en termes de rachat, maintenance, réparation, inspection, location… L’outil informatique aide le dirigeant ou le responsable de matériel à prendre des décisions pragmatiques en s’appuyant sur des données tangibles pour valider des opérations de renouvellement, mise à niveau ou remplacement des équipements, en tenant compte de leur cycle de vie.

8 – Piloter son parc d’outillage et de matériels.

L’outil informatique donne une visibilité permanente et en temps réel sur l’état de son parc. Des alertes peuvent être programmées en cas de problème et des indicateurs en temps réel apportent une information actualisée en permanence : flux logistiques, casse, perte, matériels non conformes ou non retournés, matériel immobilisé sur chantier ou en location, coûts…

9 – Intégrer des données terrain dans les logiciels de gestion.

La traçabilité du matériel sur le terrain et l’interfaçage de l’outil de gestion de parc avec d’autres logiciels de gestion de l’entreprise permettra une intégration fluide des informations sur ces logiciels métiers pour alimenter la prise de décisions en gestion de projet, gestion de la relation client ou comptabilité.

Un outil de gestion de parc informatisé présente donc de nombreux avantages pour gérer son parc de matériel et d’outillage dans les meilleures conditions et optimiser sa gestion à la fois comptable et opérationnelle. Son investissement est vite amorti comparé à tous les désagréments et toutes les dépenses qu’il supprime.

N’hésitez pas à nous contacter.

Dites-nous quelles sont vos problématiques et nous vous montrerons comment notre logiciel de gestion de parc de matériel TOOLTRACK peut vous aider. Vous verrez, c’est simple, efficace, économique.

Julien VINAY
info@tool-track.fr
04 75 75 98 52

Solution de traçabilité du matériel et des EPI pour le secteur du désamiantage

par RFIT Technologies | Juin 1, 2023 | Gestion de matériel, Gestion de matériel de BTP, Traçabilité

L’activité de désamiantage est fortement soumise à règlementation et certification. Elle demande une traçabilité stricte du matériel et des EPI avec certificats de contrôles périodiques à l’appui.

Seule une bonne traçabilité du matériel et des équipements de protection individuelle (EPI) peut aider à gérer efficacement un parc, à mettre en sécurité les équipes et permettre de répondre aux obligations légales du secteur.

TOOLTRACK est une solution de gestion numérique du matériel et des EPI

adaptée aux contraintes des entreprises du secteur du désamiantage

TOOLTRACK apporte une solution aux entreprises du secteur du désamiantage pour leur permettre d’organiser leur gestion de matériel et d’EPI, de tracer les mouvements, les statuts, mettre en sécurité les personnes et répondre à leurs obligations de contrôles périodiques.

Ses fonctionnalités sont adaptées à la taille de chaque parc, aux normes et aux contraintes d’usage du secteur :

1/ Marquage multi-technologique du matériel pour résister à vos conditions d’exploitation :

• Etiquettes QR-Code très robustes, avec protecteur
• Tags RFID pour identification à distance et en masse ultra-rapide des matériels contaminés, même sous emballage
• Beacon Bluetooth pour un suivi sans intervention de l’opérateur.

2/ Gestion et identification unique du matériel, même emballé après avoir servi.

• Affectation du matériel et des fournitures suivant votre cas d’usage à un emplacement, un chantier, un véhicule ou un employé, de manière fluide et rapide, en quelques clics.
• Suivi documentaire associé à la fiche de chaque matériel : fiche technique / fiche de vie / rapport de contrôle.
• Parfait contrôle des dates de maintenance et des vérification périodiques.
• Inventaires et état des stocks avec alertes de gestion pour chaque chantier / véhicule ou employé.
• Suivi de consommation des fournitures par employé ou chantier.
• Données de facturation au chantier.
• Situation exacte des affectations avec historique des flux.

TOOLTRACK permet une gestion du matériel et des EPI en temps réel pour un maximum de sécurité et de réactivité

Fini les classeurs sur les chantiers, TOOLTRACK® vous donne accès à toutes vos données en temps réel, en quelques clics, même en situation de mobilité grâce à votre appli smartphone.

Vous pouvez planifier et réaliser vos opération de contrôle et de maintenance directement avec l’application mobile.
Vous améliorez la performance économique de votre entreprise : gestion efficace de votre parc de matériel et EPI, optimisation de la disponibilité et de la rotation de votre matériel, diminution des pertes et des oublis.
Vous répondez aux obligations légales de votre secteur : contrôle des matériels, gestion en fonction de leur statut, mise en sécurité des personnes, suivi règlementaire et gestion des certificats de contrôle.

L’équipe RFIT-Technologies est à votre disposition pour parler de vos besoins et vous faire une démo.
Notre solution est simple, efficace, économique et évolutive.

info@rfit-tech.com – 04 75 75 98 52

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Règle n°2 d’une bonne gestion de matériel : l’affectation

par RFIT Technologies | Déc 1, 2021 | Actualités, Français, Traçabilité

Après avoir mis en pratique notre règle n°1 d’une bonne gestion de matériel qui concerne le choix du marquage et celui du matériel de traçabilité le mieux adapté, vous aurez donc marqué chacun de vos matériels, individuellement, à l’aide d’une étiquette QR-Code ou d’un tag RFID.

La gestion de l’affectation du matériel permet de le localiser et de le suivre.

Il s’agit maintenant de savoir à qui ou à quoi vous allez affecter ce matériel afin de pouvoir le localiser et le suivre.

A quel endroit ou à quelle personne souhaitez-vous relier votre matériel pour toujours savoir où il est, ou savoir qui le détient, pour bien le suivre ?

Sur votre plateforme numérique TOOLTRACK, c’est vous qui choisissez quelle affectation vous allez donner à votre matériel en fonction de votre organisation logistique, commerciale, comptable ou de vos besoins.

Notre conseil : pour bien suivre son matériel, il est important de bien choisir son affectation.

Plusieurs choix s’offrent à vous sur votre application numérique TOOLTRACK.

1 – Affecter votre matériel à un lieu : si vous choisissez de le relier par exemple à un établissement, une filiale, un site de stockage, un entrepôt logistique, un magasin, un point de vente…

2 – Affecter votre matériel à un véhicule : pour le mettre à disposition d’une équipe d’intervention.

3 – Affecter votre matériel à un chantier : si vous choisissez de pouvoir le localiser sur une zone de travail sans risque de l’oublier ou pour pouvoir facturer précisément son temps d’utilisation ou de mise à disposition.
Cette solution est intéressante :

- - pour les équipements utilisés ponctuellement sur les chantiers et qu’il faut récupérer à la fin
  - pour le matériel mis à disposition d’un client
  - pour le matériel en location et dont il va falloir calculer le temps d’utilisation et le montant de facturation.
    Pouvoir calculer le temps de mise à disposition d’un matériel sur chantier et évaluer son coût permet de calculer un montant de location selon un tarif journalier et de l’imputer au client.

4 – Affecter votre matériel à un collaborateur : si vous choisissez d’équiper chacun individuellement et personnellement. Cette solution est extrêmement intéressante pour :

- - sensibiliser vos équipes au bon entretien de leur matériel
  - gérer son statut et sa maintenance
  - responsabiliser chacun dans l’utilisation de son matériel
  - responsabiliser chacun dans le retour du matériel après usage.

Vous saurez ainsi qui a pris le matériel, qui l’a rapporté ou pas et dans quel état.

L’affectation du matériel responsabilise les équipes et permet de lutter contre la perte et le vol.

En affectant le matériel individuellement sur TOOLTRACK, nos clients ne constatent que des avantages :

Le matériel est bipé à chaque prise et à chaque retour pour enregistrer ses sorties et ses retours
Il y a beaucoup moins de pertes et de vols
Le matériel est utilisé plus soigneusement, avec moins de maltraitance et de casse
Le matériel est mieux entretenu car les pannes et les dysfonctionnements sont signalés par la personne qui en est responsable.

Pour l’entreprise, les coûts liés à la mauvaise gestion du matériel sont considérablement réduits :

Moins de matériel nécessaire
Moins de stocks et de surface de stockage
Moins de rachat en urgence ou de location
Moins de coûts
Moins d’accidents
Moins d’arrêts de chantiers et de pénalités de retard.

Les avantages de TOOLTRACK pour gérer vos affectations de matériel.

TOOLTRACK est une solution numérique vraiment très efficace qui vous permettra tout de suite d’être mieux organisé pour suivre et gérer votre matériel en quelques clics et éviter tous ces désagréments, en étant plus rentable.

Notre solution est très complète et clé en main : étiquettes pour le marquage du matériel + lecteur mobile + plateforme web sur PC + application mobile sur smartphones.

Notre équipe vous conseille et vous accompagne, vous serez vite autonome et ravi de votre choix.
Des milliers de matériels sont tracés sur TOOLTRACK : voir nos références…

Nous sommes en France, à Valence dans la Drôme (26), et notre service client est joignable par téléphone et mail dédié aux clients.

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Règle n°1 d’une bonne gestion de matériel : le marquage

par RFIT Technologies | Oct 19, 2021 | Actualités, Français, Traçabilité

La bonne gestion du matériel est une préoccupation récurrente des entreprises mais la question devient vraiment cruciale dès lors que les problèmes se posent : le matériel ne revient pas, le matériel est maltraité et doit être remplacé trop fréquemment, trop de casse, trop de temps passé à chercher le matériel qui a besoin de maintenance, certificats de contrôles périodiques égarés…

TOOLTRACK est une solution numérique très efficace qui permet tout de suite d’être beaucoup mieux organisé, de gérer son matériel en quelques clics pour éviter tous ces désagréments, et en étant plus rentable.

Mais, dans la gestion de matériel, il y a aussi des règles et des bonnes pratiques à mettre en œuvre si l’on veut obtenir les meilleurs résultats.

Nous vous partageons ici la règle n°1 d’une bonne gestion de matériel, celle par laquelle il faut commencer.

Règle n°1 d’une bonne gestion de matériel : le marquage.

La 1ère grande question qui doit se poser est celle du bon marquage pour identifier et répertorier chaque matériel à suivre.

Bien marquer son matériel nécessite de se poser les bonnes questions pour faire les bons choix :

de quel matériel s’agit-il ?
en quel matériau est le support ?
quel est son usage ?
dans quelles conditions particulières est-il utilisé ?
quelles sont les données attendues sur le matériel ?
quelles sont les objectifs du traçage ?

Nos conseils pour un marquage adapté et efficace de votre matériel

– Pour le petit matériel, le matériel électroportatif, les équipements de sécurité, EPI : le marquage et le suivi se font généralement au moyen de tags QR-Code ou RFID.
Avantages : on peut gérer les affectations individuelles, les stocks, la maintenance et suivre les mouvements.

– Pour les petits engins, type remorques, bennes, groupe électrogène, malaxeur… : le marquage se fait plutôt à l’aide de trackers sur pile ou beacon Bluetooth.
Avantages : pas de connexion internet. Pas de batterie. Faible consommation.

– Pour les gros engins de chantiers type tractopelle, chargeur, grue, pelleteuse ou les véhicules : le marquage se fait par télématique embarquée et géolocalisation.
Avantage : les informations sur la position et les déplacements remontent en temps réel.

Pour chaque type de matériel il existe une solution de marquage mais il est important de se poser les bonnes questions en amont pour faire les bons choix car l’impact économique n’est pas le même et des investissements surdimensionnés peuvent être évités avec de bons conseils.

Pour voir la démo complète c’est par ici : www.tool-track.fr

N'hésitez pas à me contacter : Julien VINAY - info@tool-track.fr - 04 75 75 98 52

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