Par Veronica Velez, BTP Matériels n°323 – septembre 2019

Sur les chantiers, les matériels et outils vont et viennent d’un site à un autre, selon des périodes plus ou moins longues. Une gestion qui confronte les entreprises de travaux à une problématique de taille : connaître la disponibilité des matériels pour pouvoir répondre à plusieurs chantiers. Aujourd’hui, grâce à la digitalisation des informations, suivre son parc de matériel et d’outillage en temps réel devient un jeu d’enfant.

Commercialisée en France par RFIT Technologies, la solution Tooltrack s’inscrit dans un processus de digitalisation de l’entreprise de manière simple et accessible à tous les acteurs du secteur de la construction.

« Avec Tooltrack, c’est exactement ce que nous leur proposons lance Julien Vinay, gérant de RFIT. Une solution de gestion intuitive et simple qui va leur permettre de répertorier tout leur matériel, quel que soit le type, la taille, la fonction ou la marque, tracer tous leurs mouvements entre l’entrepôt, les chantiers, les véhicules, les salariés et de gérer les contrôles périodiques, notamment ceux soumis à une règlementation stricte. Ces 3 fonctions sont le cœur de notre solution Tooltrack ».

SIMPLIFIER LE TRAVAIL AU QUOTIDIEN

La solution existe déjà chez les constructeurs de matériels de TP qui équipent les grosses machines d’un système de suivi afin de mieux prévoir la maintenance et les réparations à distance.

« La difficulté pour le chef de chantier, c’est que chaque fabricant va fournir sa propre solution. Il devra alors de se connecter à plusieurs systèmes différents pour gérer son parc, d’autant plus que ces solutions ne sont pas, pour la plupart, compatibles entre elles, ce qui va finir par rendre sa gestion très compliquée au quotidien » poursuit le gérant.

C’est là que le Tooltrack trouve tout son intérêt. Autonome, totalement indépendante des matériels et des marques, la solution va permettre d’unifier et de centraliser la gestion d’un parc entier sur une seule plateforme de gestion, quel que soit le nombre de pièces à tracer.

LE PRINCIPE DE TOOLTRACK
Selon le type de matériel, les besoins et l’usage, l’entreprise RFIT fournit différentes solutions de marquage (tags) : étiquettes QR Code, tags RFID ou des trackers pour identifier, connecter ou géolocaliser chaque matériel ou outil. Tout le référentiel matériel est alors importé sur la plateforme et sera immédiatement consultable par le client qui pourra y intégrer d’autres informations comme l’affectation à des personnes ou à des chantiers.

« À l’aide de l’équipement fourni, précise Julien Vinay, le client accède à la fiche technique du matériel, s’assure de sa conformité et de sa disponibilité à tout moment ». 

Grâce à cette plateforme cloud sécurisée et personnalisable, accessible sur PC, smartphones, tablettes, PDA, le chef de chantier aura alors une visibilité complète et en temps réel sur son parc de matériel, où qu’il se trouve. La maintenance, les affectations et les inventaires deviennent un jeu d’enfant !

DES GAINS IMMEDIATS
« La solution Tooltrack va impacter de plusieurs manières l’activité de son utilisateur, insiste Julien Vinay. Le premier bénéfice est économique, puisqu’elle va permettre de limiter les pertes, souvent liées à la négligence, et dissuader les vols. La maintenance du matériel, autre point important, pourra être assurée en temps et en heure, ce qui réduit la casse et les accidents. L’entreprise va également gagner en efficacité et en performance car elle sera alors capable, avec un minimum de matériel, de faire tourner un maximum de chantiers. La visibilité apportée par Tooltrack va lui permettre d’être plus efficace dans sa gestion, plus réactive dans ses interventions et lui évitera les surstocks de matériel, gros consommateurs de budget. L’entreprise a parfois tendance à faire grossir son parc pour pouvoir répondre à tous les chantiers, alors qu’en gérant mieux celui-ci, elle éviterait les investissements inutiles et coûteux », pointe-t-il.

Au-delà d’une meilleure gestion de leur parc matériel, les entreprises pourront mieux apprécier leur rentabilité sur les chantiers grâce à une comptabilisation plus précise des temps d’usage machines pour un coût mieux imputé au chantier.

Certains secteurs à risque comme le désamiantage, les travaux acrobatiques, le nucléaire ou la maintenance de lignes électriques, très demandeurs de solutions de traçabilité strictes pourront gagner, avec le Tooltrack, en sécurité pour les équipes et en sérénité pour les gestionnaires.
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UN TAG POUR CHAQUE MATERIEL
La solution Tooltrack permet de tracer tout type de matériel grâce à des marqueurs adaptés :

• Sur un tournevis, pas d’étiquette, une gestion de stock classique suffit.
• Pour le matériel plus lourd type, perceuses, disqueuses, meuleuses… RFIT privilégie la traçabilité unitaire à l’aide d’étiquettes QR code ou de tags RFID pour garder en mémoire de l’information sur toute la chaîne logistique : historique, date d’achat, fiche technique, cycle de vie…
• Pour le très gros matériel (machines de TP, grues, groupes électrogènes…) : les trackers sont à sera privilégier. Ils permettront de connaître l’activité du matériel, son temps de fonctionnement et d’inactivité, de gérer sa maintenance préventive et de connaître sa localisation en temps réel, ce qui est très appréciable pour une gestion optimale.

Les professionnels du BTP le disent : « chaque mois nous avons un vol ou deux : marteau-piqueur, bétonnière, moteur, petit outillage… ».

58% des vols sont des vols simples.

Devant les risques et la fréquence de ces vols de petit matériel, les garanties d’assurances sont relativement limitées. Ils représentent une perte sèche pour les entreprises.

Même si l’outillage représente la source la plus importante des vols sur chantiers, une étude de la FFB (Bâtiment actualité, mars 2018) montre en plus que 65% des entreprises signalent en moyenne 3 vols importants sur chantier dans l’année ! Elles constatent une augmentation de ces vols qui concernent les engins, petits ou gros, et le matériel (compresseurs, groupes électrogènes…).

Le coût des vols est de plus en plus cher pour les entreprises de BTP : entre 11.000 et 15.000 euros.

S’ajoutent à cela des coûts cachés et des incidences sur l’activité qui font monter l’addition. Exemple du vol d’un câble de grue donné par la FFB :

Coût de remplacement du matériel volé et de ses accessoires : 6.000€

+ 2 jours d’arrêt du chantier, soit 10 salariés au chômage technique : 8.000€

+ remise en fonctionnement de la grue par un organisme agréé : 1.000€

+ pénalités de retard par rapport au planning d’exécution

= perte sèche minimale pour l’entreprise : 15.000 à 20.000 €.

Devant l’ampleur du phénomène, en pleine expansion en période estivale, la Fédération Française du BTP a lancé un programme « Ras le Vol » qui incite à la prévention.

La traçabilité d’un parc de matériel et d’outillage, couplé à la géolocalisation du gros matériel, des engins et des véhicules sont des solutions préventives qui peuvent être mises en place rapidement sur notre plateforme web sécurisée. Les données sur votre matériel et sa localisation s’affichent en temps réel sur une carte.

Les tags RFID pour l’outillage et les trackers IoT pour les machines, engins et véhicules permettent de suivre un parc de matériel et de le gérer de façon optimale sur vos terminaux mobiles, tablettes et smartphones.

Le coût de déploiement d’une solution de traçabilité et de géolocalisation vous coûtera bien moins cher que les pertes sèches que vous enregistrez chaque année. Votre investissement sera rentable dès la 1^ère année !